近日，记者从三门核电有限公司获悉，由中国一重（齐齐哈尔）承制的三门核电2号机组反应堆压力容器法兰接管段筒体锻件已顺利运抵一重大连制造基地，准备进行焊接。

　　据了解，法兰接管段筒体锻件属于压力容器设备制造关键路径上的关键部件。去年底，在各方设备监造人员的见证下完成了所有的性能检测项目。这是AP1000机组主设备中第一个国产化成功的关键大锻件。法兰接管段筒体大锻件高近4米、直径4米多，重达100多吨，是AP1000反应堆压力容器大锻件中制造难度最大的锻件，需要140~150MN以上的锻造能力，该锻件的制造是一个世界性的难题，在国际上也只有2、3家重型装备制造厂才能做。

    另据了解， 三门核电2号机组的主回路系统的关键设备（压力容器、蒸汽发生器等）将由国内设备厂制造。该压力容器大锻件的交付并顺利进入焊接制造阶段，以及三门2号机组蒸汽发生器管板锻件的机械性能合格，为AP1000机组主设备国产化的顺利进行开了一个好头。

新闻来源：三门新闻网（2010年1月5日）